A legjobb akril befejezési útmutató 2022-ben
Az akril, más néven PMMA vagy plexi, fontos korábban kifejlesztett műanyag polimer anyag, jó átlátszósággal és kémiai stabilitással. Könnyen festhető, könnyen feldolgozható, gyönyörű megjelenésű, ezért széles körben használják az építőiparban. Az akriltermékek általában öntött lemezekre, extrudált lemezekre és formázóanyagokra oszthatók. Az akriltermékek, amelyeket az emberek gyakran látnak, olyan akriltermékek, amelyeket különféle feldolgozási eljárásokkal nyersanyagokból, például akrilpelletekből, lemezekből vagy gyantákból állítanak össze, és különféle anyagú és funkciójú alkatrészekkel kombinálják.
Jellemzők
- Az akril átlátszósága nagyon magas, a fényáteresztő képesség általában 92% felett van, és a festett akril jó színvisszaadási hatással rendelkezik.
- Jó feldolgozási teljesítmény. Feldolgozható hőformázással vagy mechanikai megmunkálással.
- Nem olyan törékeny, mint az üveg, még ha eltörik is, nem képez éles szilánkokat, mint az üveg.
- Az akrillemezek kopásállósága közel áll az alumínium anyagéhoz, és a stabilitása is nagyon jó, amely ellenáll a különféle vegyszerek korróziójának.
- Az akriltábla jó nyomtathatósággal és szórási tulajdonságokkal rendelkezik, megfelelő nyomtatási és szórási eljárások alkalmazásával az akril különféle dekoratív hatásokkal ruházható fel.
Akril feldolgozás
Az akril nem különösebben kemény anyag, és általában nem igényel nagy teljesítményű vágógépeket a megmunkálási műveletekhez. Példaként a CNC útválasztókat tekintve egy kis asztali CNC útválasztót használhat kiváló felületkezelésű akril termékek megmunkálására. Ha javítani szeretné a feldolgozás minőségét, használhat nagyobb teljesítményű routert a vágás minőségének javítására, mint például a Lunyee 500W 80*80cm asztali CNC Router Spindle Graving .
Az akrilfeldolgozás általában a következő szempontokat foglalja magában:
Szerszám kiválasztása
Mivel az akril kopási jellemzői közel állnak az alumíniuméhoz, sokan használnak alumíniumhoz tervezett eszközöket az akril feldolgozásához. Valójában, ha műanyagokhoz tervezett késeket használ, jobb eredményeket érhet el. Az akril alacsony olvadáspontú, ezért jobb, ha éles kést használ, hogy elkerülje az anyag felmelegedését a kopás miatt. A szerszámanyagok tekintetében a cementált keményfém a választott anyag. Az acél nagy sebességgel is tudja vágni az akrilt, de az akril vágásához acél kés használata általában durva anyagfelületet eredményez. Egyes gyártók gyémántbevonatú késeket használnak, de ez általában jobb a nagy volumenű munkákhoz, és a gyémántok drágák.
Felületi simaság
Az éles kések elengedhetetlenek, ha sima felületet szeretne. Ezenkívül a gyémánt és keményfém szerszámok jó felületi minőséggel dolgozhatnak meg akriltermékeket. Használhatja a HSS vágószerszámot is, de a sima felület eléréséhez másodlagos felületre van szükség.
Üzemeltetési óvintézkedések
Folyamatos működés közben az akril hőmérséklete fokozatosan emelkedik, ami megolvadhat. A probléma elkerülése érdekében a megmunkálást alacsony fordulatszámon, időszakos hűtéssel kell végezni.
Akril befejező módszerek
Amikor akrilt használunk kézműves munkákhoz, gyakran szükséges az akril befejezése. Három fő befejezési technika létezik: polírozás, textúra kikészítés és lángpolírozás. A polírozás a legszélesebb körben használt módszer az akril alkatrészek befejezésére. A texturált kikészítést gyakran használják az akril alkatrészek CNC befejezéséhez. A lángpolírozást többnyire átlátszó, fényes akril termékfelületek előállítására használják. A lángpolírozásnak azonban vannak hátrányai is. Ez repedéseket okozhat a munkadarabban.
Következtetés
Sokszori gyakorlás után rájöttünk, hogy az akril CNC megmunkálása nagy előnyökkel jár. A megmunkálás előtt mérlegelnie kell a szerszámokat, a felületkezeléssel kapcsolatos problémákat és az óvintézkedéseket. Az akril tulajdonságai miatt a feldolgozási munkákat alacsony sebességgel kell elvégezni. Úgy gondolom, hogy a cikk elolvasása után már kellőképpen megértette az akrilfeldolgozást, és akkor elkezdheti az akrilfeldolgozást.
