Formafeldolgozás: gravírozógépek alkalmazása
A penészgombát mindig is az "ipar anyjaként" ismerték, és az élet minden területén széles körben alkalmazták. Ezért a forma feldolgozása is nagyon fontos. A megfelelő szerszámmegmunkáló eszközök kiválasztásával nagy hatékonyságot, precíziós követelményeket és felületi minőséget érhetünk el.
Mi a penész?
A formák olyan formázott termékek készítésére használt eszközök, amelyek nagy pontosságot, összetett formákat, valamint viszonylag magas felületi érdesség- és feldolgozási pontosságot igényelnek. Az ipari termelésben gyakran használnak különféle formákat és szerszámokat a szükséges termékek különböző feldolgozási módszerekkel történő előállítása érdekében. Sokféle forma is létezik, amelyek a feldolgozási objektumnak és a feldolgozási technológiának megfelelően fémmegmunkáló formákra, valamint nemfém- és porkohászat feldolgozására szolgáló formákra oszthatók. A nemfémek feldolgozására szolgáló formák főként műanyag formák, gumiformák és porkohászati formák. A forma egy összetett formájú precíziós szerszám, amely viseli a tuskó kidudorodó erejét. Magas követelményeket támaszt a szerkezeti szilárdság, merevség, felületi keménység, felületi érdesség és megmunkálási pontosság tekintetében. A szerszámgyártás fejlettsége a gépészeti gyártás színvonalának egyik fontos szimbóluma.
Penész gyakori anyagok
A formák gyártása általában több folyamaton megy keresztül, például kovácsoláson, vágáson és hőkezelésen. Az öntőforma gyártási minőségének biztosítása és a gyártási költségek csökkentése érdekében az anyagnak jó kovácsolóképességgel, megmunkálhatósággal, edzhetőséggel és köszörülési képességgel kell rendelkeznie; kis oxidációs, dekarbonizációs érzékenységgel és kioltással is rendelkeznie kell. Deformációs repedési hajlam. Ezért a formaanyag kiválasztásánál a legfontosabb szempont a termikus stabilitás és a megmunkálhatóság. Az általánosan használt anyagok elsősorban a műanyag, acél, cinkötvözet, alumíniumötvözet, rézötvözet és rozsdamentes acél.
A gravírozógép-megmunkáló öntőforma előnyei
lézergravírozó gép : A precíziós lézervágás ideális eszköz összetett és precíz formák gravírozására és feldolgozására. A lézeres megmunkálási formáknak számos előnye van. Először is, nagyon nagy pontossággal tud összetett kontúrokat gravírozni, és a gravírozott formák nagy fokú konzisztenciával rendelkeznek. Ezenkívül a lézerek nagy előnyökkel rendelkeznek a változó függőleges falszögű formák gravírozásánál is. A Lunyee fémlézergravírozója kicsi, összetett és precíz formák előállítására képes. Mivel a geometriát közvetlenül a CAD-fájlból állítják elő minimális emberi beavatkozással, a lézeres megmunkálási művelet tökéletesen reprodukálja az Ön terveit.
CNC router
A repülőgépiparban, az autóiparban és más területeken működő vállalkozások számára egyes új termékek öntőforma-alkatrészei és formaformái nagyon bonyolultak, és a megmunkálási pontosság követelményei is nagyon magasak. A CNC többtengelyes CNC router nagy pontossággal, nagy integrációval és teljes feldolgozási képességekkel rendelkezik, amelyek jól megoldják az új termékfejlesztési folyamatban a komplex formaalkatrész-feldolgozás pontossági és ciklusproblémáit, nagymértékben lerövidítik a fejlesztési ciklust és javítják az új termékek sikerességi arányát. termékek.
Gazdaságos és praktikus feldolgozási technológiaként a lézeres textúra alkalmas szabálytalan ívelt felületekre és összetett 3D formákra, és tiszta és tiszta textúra hatásokat képes előállítani. A lézeres feldolgozás és a többtengelyes CNC feldolgozási technológia kombinációja alkalmazható különféle összetett formák feldolgozására és gyártására, hogy finomabb és kiválóbb termékeket állítsanak elő.
Következtetés
A hagyományos kémiai maratási feldolgozó szerszámokkal összehasonlítva a gravírozógép feldolgozása automatizáltabb és kevésbé függ a kézi munkától, lehetővé téve a hatékony és megismételhető textúrát, valamint az objektumok összetett 2D vagy 3D jelölését, ami nagy jelentőséggel bír a gyártás hatékonyságának javításában.