Quelle est la direction de l'axe z sur la machine CNC ?
Les machines CNC s'appuient sur les axes X, Y et Z pour guider précisément l'outil de coupe, l'axe Z déterminant la position verticale de la broche et de l'outil de coupe. Déterminer la direction positive de l'axe Z est important pour la programmation, la configuration et le fonctionnement. Selon la configuration de la machine, l'axe Z peut se déplacer vers le haut ou vers le bas.
Mouvement de l'axe Z
Sur une fraiseuse verticale, l'axe Z est aligné avec l'axe de la broche. Le mouvement de l'axe Z déplace l'outil de coupe de haut en bas. Sur un tour horizontal, l'axe Z est parallèle au sens de déplacement de la contre-pointe et du chariot. Le mouvement Z pousse l'outil de coupe horizontalement dans le mandrin ou la pièce.
Dans les centres d'usinage, l'axe Z est généralement disposé verticalement. Cependant, il est également courant que les centres d'usinage inversés disposent de la broche située sous la table. Sur une machine inversée, une orientation positive de l'axe Z déplace l'outil vers le bas, en s'éloignant de la broche.
Convention d'orientation
Conformément à la pratique standard, la direction Z positive est alignée avec la normale vectorielle pointant vers la face d'extrémité de la broche. Regardez directement la face de la broche avec la direction Z positive face à vous. Cela s'applique aux fraiseuses verticales et aux tours horizontaux.
Pour les fraiseuses verticales, la valeur positive de Z déplace la tête de fraisage vers le haut et loin de la table. Sur une fraiseuse inversée, la valeur positive de Z se déplace vers le bas.
Sur un tour, la direction positive de l'axe Z déplace l'outil hors du mandrin ou de la pièce et l'éloigne de la face de la broche. Le machiniste doit programmer, régler et faire fonctionner la machine selon la règle de l'axe Z à droite.Conclusion
Même si la direction Z peut sembler simple sur les fraiseuses verticales et les tours horizontaux standard, des configurations d'équipement spéciales peuvent entraîner des incertitudes. Le respect des conventions et la reconnaissance claire de la direction Z sont essentiels pour un fonctionnement CNC sûr.
